鈑金工藝概述

鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復(fù)合,、折彎,、焊接、鉚接,、拼接,、成形等,，其明顯的特征是同一零件厚度相同,。通常，鈑金工廠最重要的三個步驟是剪,、沖/切,、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),，如展開圖,、折彎線等，并為數(shù)控沖床,、激光切割機,、沖切復(fù)合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料,，冷軋板,、鍍鋅板、鋁板,、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工,，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形,；⑶鉗工,，包括沉孔、攻絲,、擴孔,、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序,；⑷零部件組合焊接,；⑸焊接、打磨及校正處理,；⑹表面處理,，包括電鍍、氧化,、拉絲處理等,；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序,；⑼最終檢驗FQC,。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少,，有前有后,。

一般來說鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴格要求外，還需要注意工序間的保護,，更需要獨立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗,，以前是靠人的經(jīng)驗和簡單的工具進行檢測，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備,，諸如各種儀器和鈑金檢測設(shè)備,。一是按圖紙嚴格把控尺寸，二是嚴格把控外觀質(zhì)量,，對尺寸不符處進行返修或報廢處理,，外觀不允許碰劃傷，對噴涂后的色差,、耐蝕性,、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據(jù)錯誤和缺陷找到展開圖錯誤,、各工序的不良習(xí)慣,、工序中的錯誤等，如數(shù)沖或激光的編程錯誤,、模具使用錯誤等,。

由此可見，要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的,。因為工序較多,，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少，大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序,，如激光下料的Job-shop,，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠,，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù),，以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難，以致總體質(zhì)量難以把控,。

鈑金行業(yè)由于入門門檻低,，造成企業(yè)魚龍混雜，惡性競爭嚴重,。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和專業(yè)教育,，行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,，而學(xué)徒制的缺失使工藝技術(shù)和經(jīng)驗更是得不到傳承。行業(yè)缺乏定價標(biāo)準(zhǔn),，對前期業(yè)務(wù)報價不利,，造成價格競爭逐漸成為競爭的單一手段；沒有檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,，所以后期交貨時十分被動……正因為以上的亂象,，一步步使鈑金加工行業(yè)陷入了困境，不得不在各個行業(yè)的夾縫中求生存,。